Séchoir à poudre sous vide à tambour rotatif à double cône de haute qualité et personnalisé
Séchoir à poudre sous vide à tambour rotatif à double cône de haute qualité et personnalisé
- Wonsen
- Chine
- 120 jours
Le séchoir rotatif à double cône sous vide est un équipement de séchage intégrant le mélange et le séchage sous vide. Le procédé de séchage sous vide consiste à placer le matériau à sécher dans un cylindre étanche et à le chauffer en continu tout en créant un vide grâce à un système de pompage. L'eau contenue dans le matériau diffuse alors vers sa surface par différence de pression ou de concentration. Les molécules d'eau (ou d'autres gaz non condensables) acquièrent suffisamment d'énergie cinétique à la surface du matériau et diffusent vers l'espace à basse pression de la chambre à vide après avoir surmonté l'attraction mutuelle entre elles. Elles sont ensuite aspirées par la pompe à vide pour être séparées du solide.
Description des produits
Caractéristiques
Le séchoir rotatif à double cône sous vide est un équipement de séchage intégrant le mélange et le séchage sous vide. Le procédé de séchage sous vide consiste à placer le matériau à sécher dans un cylindre étanche et à le chauffer en continu tout en créant un vide grâce à un système de pompage. L'eau contenue dans le matériau diffuse alors vers sa surface par différence de pression ou de concentration. Les molécules d'eau (ou d'autres gaz non condensables) acquièrent suffisamment d'énergie cinétique à la surface du matériau et diffusent vers l'espace à basse pression de la chambre à vide après avoir surmonté l'attraction mutuelle entre elles. Elles sont ensuite aspirées par la pompe à vide pour être séparées du solide.
Application
Cette machine est adaptée au séchage sous vide et au mélange de poudres et de granulés dans les industries agroalimentaires, chimiques et autres, notamment pour les matériaux présentant les exigences suivantes : * Matériaux sensibles à la chaleur et ne supportant pas les hautes températures ; * Matériaux facilement oxydables et dangereux ; * Matériaux nécessitant la récupération de solvants et de gaz toxiques ; * Matériaux exigeant une très faible teneur en matières volatiles résiduelles ; * Matériaux nécessitant un mélange homogène.
Principe de fonctionnement
* Lors du séchage sous vide, la pression dans le cylindre est toujours inférieure à la pression atmosphérique, le nombre de molécules de gaz est faible, la densité est basse et la teneur en oxygène est faible, ce qui permet de sécher les médicaments facilement oxydables et de réduire les risques de contamination bactérienne des matériaux.
* Étant donné que la température du composant humide lors du processus de vaporisation est proportionnelle à la pression de la vapeur, lors du séchage sous vide, le composant humide du matériau peut être vaporisé à basse température pour obtenir un séchage à basse température, particulièrement adapté à la production de médicaments contenant des matériaux thermosensibles.
* Le séchage sous vide permet d'éliminer le phénomène de durcissement superficiel qui se produit facilement lors du séchage à l'air chaud atmosphérique. Ceci est dû à la grande différence de pression entre le matériau séché sous vide et la surface ; sous l'effet de ce gradient de pression, l'eau se déplace rapidement vers la surface, évitant ainsi tout durcissement superficiel.
* En raison du faible gradient de température entre l'intérieur et l'extérieur du matériau pendant le séchage sous vide, le composant humide peut se déplacer et se rassembler indépendamment grâce à l'osmose inverse, surmontant ainsi efficacement le phénomène de séparation causé par le séchage à l'air chaud.
Certifications
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Technique de fabrication
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