séchoir par pulvérisation

Le système de séchage par pulvérisation en circuit fermé utilise un gaz inerte (généralement N2) comme fluide caloporteur, fonctionnant en cycle fermé. Il présente l'avantage de préserver le fluide caloporteur, de récupérer les solvants organiques, de prévenir la pollution atmosphérique par des substances toxiques et d'éviter l'oxydation des matériaux.

- Conception conforme aux BPF ; pureté de l'air de séchage supérieure à la classe 100 000, surfaces à nettoyage rapide, qualité du produit stable et constante.
- Séchage ultra-rapide : après atomisation, la surface des gouttelettes se multiplie, de sorte que 95 à 98 % de l'humidité s'évapore en 5 à 40 s dans le flux d'air à haute température.

Évaporation d'eau : 5 kg/h
Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃)
Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C
Puissance du chauffage électrique : 9 kW
Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Évaporation d'eau : 5 kg/h
Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃)
Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C
Puissance du chauffage électrique : 9 kW
Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Évaporation d'eau : 3 kg/h
Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃)
Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C
Puissance du chauffage électrique : 9 kW
Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Évaporation d'eau : 3 kg/h
Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃)
Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C
Puissance du chauffage électrique : 9 kW
Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Produits utilisés dans
Industrie chimique : matières premières pour batteries, colorants et pigments alcalins, intermédiaires de colorants, engrais composés, formaldéhyde, acide silicique, catalyseurs, agents à base d’acide sulfurique, acides aminés, silice, etc.
Résines plastiques : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénol-formaldéhyde, résine mastic (urée) formaldéhyde, polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc.
Industrie alimentaire : lait en poudre enrichi, pruneaux, lait en poudre au cacao, substitut de lait, poudre de sang animal, blanc d’œuf (jaune), poudre d’œuf entier, etc.
Aliments et plantes : avoine, jus de poulet, café, thé instantané, viandes épicées aromatisées, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysats, etc.
sucre (chimie) : sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Céramiques : oxyde d'aluminium, matériaux pour carreaux, oxyde de magnésium, talc, etc.

Version améliorée des équipements à cycle ouvert classiques, dotée d'un balayage des parois internes, d'un refroidissement par enveloppe et d'une alimentation en air froid, cette sécheuse par pulvérisation multifonctionnelle offre une adaptabilité supérieure aux matériaux complexes. Idéale pour le séchage de substances thermofusibles et à haute viscosité, elle constitue une solution polyvalente pour les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et chimique.

Le séchoir par pulvérisation centrifuge est un distributeur d'air situé au sommet de la tour de séchage, après que l'air frais a été chauffé en air chaud propre à travers l'air.
Le filtre et le réchauffeur d'entrée permettent à l'air chaud de pénétrer uniformément dans la tour de séchage en spirale. Le fluide d'alimentation est acheminé vers la centrifugeuse.
Une buse de pulvérisation ou de pression située en haut de la tour de séchage est alimentée par une pompe. Le jet rotatif ainsi créé forme une fine couche de particules extrêmement fines.
des gouttelettes atomisées, qui sont en contact avec l'air chaud en aval, et l'humidité s'évapore rapidement, et est séchée en
Les produits finis sont obtenus en un temps extrêmement court. Ils sont évacués par le bas de la tour de séchage et du séparateur cyclonique, et l'air d'échappement est purifié par le système de dépoussiérage.