Nouvelle machine de nettoyage IBC à double chambre série ZLXHS | Conforme aux BPF pour la production pharmaceutique
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La machine de nettoyage de conteneurs à double chambre de la série ZLXHS est spécialement conçue pour le nettoyage et le séchage efficaces des fûts en acier inoxydable, des conteneurs IBC, des trémies de mélange et autres récipients couramment utilisés dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire et chimique. Elle permet d'éliminer complètement les résidus et les corps étrangers des surfaces internes et externes des conteneurs, prévenant ainsi efficacement la contamination croisée de différents matériaux lors de la production.
Dotée d'une conception parallèle à double chambre, cette machine assure le lavage et le séchage simultanés, optimisant ainsi l'efficacité et réduisant la consommation d'énergie. L'ensemble du processus est piloté par un automate programmable (PLC) avec des programmes de nettoyage et de séchage personnalisables, et prend en charge l'impression des données pour répondre aux exigences de traçabilité des BPF. Fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité, la machine se distingue par sa structure hygiénique, son nettoyage en profondeur, son haut niveau d'automatisation et sa grande stabilité. C'est un équipement indispensable pour les entreprises souhaitant se conformer aux normes d'hygiène et obtenir la certification BPF, notamment pour la production de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique.
Nouvelle machine de nettoyage IBC à double chambre série ZLXHS
| Conforme aux BPF pour la production pharmaceutique
Introduction
La machine de nettoyage de la série ZLXHS est principalement utilisée pour le nettoyagefûts en acier inoxydable,conteneurs IBCetbacs de transfert de mélangeDans des secteurs tels que la pharmacie, la chimie et l'agroalimentaire, cet appareil permet de nettoyer efficacement les matières étrangères présentes sur les surfaces intérieure et extérieure des contenants, évitant ainsi la contamination croisée des différents ingrédients lors de la production. C'est un équipement indispensable en entreprise. Il est également nécessaire au respect des bonnes pratiques de fabrication (BPF) lors de la production de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique.
Principe de travail
La machine de nettoyage de conteneurs à double chambre de la série ZLXHS se compose de deux chambres distinctes au sein de l'unité principale : une chambre de lavage et une chambre de séchage, qui effectuent respectivement les processus de nettoyage et de séchage. Le flux de travail est le suivant :
ChargementLorsqu'une poubelle nécessite un nettoyage, elle est poussée sur le RGV de lavage. Le RGV transporte ensuite la poubelle dans la chambre de lavage.
PositionnementUne fois en position, le mécanisme de levage interne soulève le bac. Le lave-linge RGV retourne à sa position initiale, la porte coulissante se ferme et le cycle de lavage démarre.
Processus de lavageÀ l'intérieur de la chambre, le bras de pulvérisation rotatif supérieur et le bras de pulvérisation inférieur nettoient simultanément la surface extérieure du bac, tandis que le dispositif de nettoyage interne se déplace verticalement (de haut en bas) pour nettoyer la surface intérieure.
TransfertLorsque le test de conductivité du système d'évacuation des eaux usées atteint les normes requises, le cycle de lavage s'arrête. La porte du compartiment intermédiaire s'ouvre et le RGV de séchage se place sous la cuve. Le mécanisme de levage abaisse la cuve sur le RGV de séchage, qui la transfère ensuite dans la chambre de séchage.
Processus de séchageUne fois positionnée, la porte coulissante se ferme et le cycle de séchage démarre. Le générateur d'air chaud et le ventilateur d'extraction s'activent pour sécher le bac en continu.
DéchargementUne fois le séchage terminé, le générateur d'air chaud et le ventilateur d'extraction s'arrêtent. La porte coulissante s'ouvre et le robot de séchage déplace le bac vers l'extérieur. Après le retrait manuel du bac, le robot de séchage retourne en position de veille à l'intérieur de la chambre de séchage.
Caractéristiques
Contrôle par automate programmable, fonctionnement automatique, programme personnalisable, impression des données, conforme aux BPF, traçabilité
Conception à double chambre, fonctionnement en parallèle, rendement élevé, économie d'énergie
Acier inoxydable 304, aspect élégant
Nettoyage rapide, haute efficacité, gain de temps et de main-d'œuvre
Nettoyage en profondeur, sans impuretés résiduelles, évite les inconvénients du nettoyage manuel
Quatre composants principaux (unité principale, système de station de pompage, système de traitement de l'air, boîtier de commande), dimensions personnalisables
Système de contrôle automatique, fonctionnement automatique, séchage à air chaud
Échangeur de chaleur à vapeur, chauffage électrique en option, pas besoin de source d'eau chaude
Eau purifiée et eau potable séparées, prévention de la contamination croisée
Pompe centrifuge verticale multicellulaire, pompe sanitaire en option, répondant aux exigences les plus élevées
Vannes à membrane pneumatiques, normes sanitaires
Structure
Paramètre technique
