Séchoir par atomisation conforme aux normes BPF pour les principes actifs pharmaceutiques et les extraits végétaux en poudre
- Wonsen
- Chine
- 120 jours
- Fort
Le séchoir par pulvérisation centrifuge est largement utilisé dans les procédés de production pharmaceutique, alimentaire et chimique, pour transformer les solutions, émulsions, suspensions et autres matières premières liquides en poudre ou en particules par séchage par pulvérisation.
Il s'agit d'un distributeur d'air situé au sommet de la tour de séchage, après que l'air frais a été chauffé en air chaud propre grâce au filtre et au réchauffeur d'entrée d'air, et que l'air chaud pénètre dans la tour de séchage de manière uniforme en forme de spirale.
Le fluide d'alimentation est acheminé vers la buse de pulvérisation centrifuge ou la buse de pression située en haut de la tour de séchage par la pompe d'alimentation, et le jet rotatif est transformé en gouttelettes atomisées extrêmement fines.
qui sont en contact avec l'air chaud en aval, et l'humidité s'évapore rapidement, et est séchée en produits finis en un temps extrêmement court.
Le produit fini est évacué par le bas de la tour de séchage et du séparateur cyclonique, et l'air d'échappement est évacué après avoir été purifié par le système de dépoussiérage.
Caractéristiques:
1. Adoptez la technologie d'entrée d'air de coupe rotative et la volute réglable pour assurer une distribution uniforme des matériaux et éviter tout retournement.
2. La source de chaleur peut être un chauffage électrique, un chauffage à vapeur ou une combinaison de différentes méthodes de chauffage afin de garantir une efficacité élevée et une faible consommation.
3. L'ensemble de la machine est compact et de belle structure, facile à utiliser, la chambre à air chaud peut être démontée et nettoyée, et la température de l'air d'entrée peut être réglée et contrôlée.
4. Un système de refroidissement par chemise d'air est adopté pour la chambre de séchage et les parties supérieures afin d'empêcher le matériau de fondre et de rester collé à la chambre.
5. La paroi intérieure de la chambre de séchage est équipée d'un dispositif de soufflage d'air rotatif pour éliminer ou réduire le phénomène d'adhérence.
6. Le système de collecte de poudre adopte une technologie de refroidissement par soufflage d'air déshumidifié pour refroidir le produit et empêcher l'absorption d'humidité et l'agglomération.
7. Il dispose d'une surveillance en ligne de la pression et de la teneur en oxygène (boucle fermée) et de fonctions de contrôle d'autodiagnostic pour assurer la sécurité du processus de séchage et possède un haut degré de contrôle intelligent.
8. Il répond aux exigences de production GMP, la propreté de l'air sec est supérieure à 100 000 degrés, il est facile à nettoyer et la qualité du produit est stable.
Paramètre technique :
| Modèle | SD9D | SD14D | SD20D | SD24D | SD30D | SD35D | SD40D | SD45D | SD50D | |
| Eau évaporation (kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| Température maximale d'entrée d'air (℃) | 80-250 (Précision de contrôle ±1℃) | |||||||||
| Température des gaz d'échappement (℃) | 80-150 | |||||||||
| méthode de chauffage | Électricité ou vapeur + électricité | |||||||||
| Vitesse de rotation maximale (tr/min) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | 12000 | |
| Diamètre du disque de pulvérisation (mm) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | 180 | |
| Puissance maximale du chauffage électrique (kW) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | 675 | |
| Diamètre de la tour de séchage (mm) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| Dimensions du contour (mm) | Conformément aux exigences spécifiques et à l'agencement de l'atelier | |||||||||
| Rendement en poudre sèche (%) | ≥95 | |||||||||
