séchage

Le système de séchage par pulvérisation en circuit fermé utilise un gaz inerte (généralement N2) comme fluide caloporteur, fonctionnant en cycle fermé. Il présente l'avantage de préserver le fluide caloporteur, de récupérer les solvants organiques, de prévenir la pollution atmosphérique par des substances toxiques et d'éviter l'oxydation des matériaux.

Applications et avantages de l'équipement : 1. Remplace la granulation humide traditionnelle. 2. Utilisé comme machine intégrée pour le mélange, la granulation, la récupération de solvants, le séchage et le broyeur à cône sec, niveau d'étanchéité jusqu'à OEB5. 3. Avantages du produit : Entraînement supérieur Aucune pénétration d'eau ni de matériau, aucun point noir ni état collé Tout-en-un multifonctionnel peut être utilisé comme machine intégrée pour le mélange, la granulation, la récupération de solvants, le séchage et le broyeur à cône sec, fréquence de rotation des matériaux réduite, réduction de la contamination croisée, faible perte, peut être sélectionné en fonction du processus du produit Bien mélanger l'uniformité Écart d'uniformité du mélange RSD ≤ 3,5 %

Le séchage par atomisation est un procédé largement utilisé dans les industries de transformation et de séchage des poudres. Il convient à la production de produits pulvérulents et granulaires à partir de matières premières liquides telles que les solutions, les émulsions, les suspensions et les pâtes. Le séchage par atomisation est donc idéal lorsque la granulométrie, l'humidité résiduelle, la masse volumique apparente et la forme des particules du produit fini doivent répondre à des critères précis. Ce procédé est adapté aux secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, énergétique et chimique.

La machine de nettoyage de conteneurs à double chambre de la série ZLXHS est spécialement conçue pour le nettoyage et le séchage efficaces des fûts en acier inoxydable, des conteneurs IBC, des trémies de mélange et autres récipients couramment utilisés dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire et chimique. Elle permet d'éliminer complètement les résidus et les corps étrangers des surfaces internes et externes des conteneurs, prévenant ainsi efficacement la contamination croisée de différents matériaux lors de la production. Dotée d'une conception parallèle à double chambre, cette machine assure le lavage et le séchage simultanés, optimisant ainsi l'efficacité et réduisant la consommation d'énergie. L'ensemble du processus est piloté par un automate programmable (PLC) avec des programmes de nettoyage et de séchage personnalisables, et prend en charge l'impression des données pour répondre aux exigences de traçabilité des BPF. Fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité, la machine se distingue par sa structure hygiénique, son nettoyage en profondeur, son haut niveau d'automatisation et sa grande stabilité. C'est un équipement indispensable pour les entreprises souhaitant se conformer aux normes d'hygiène et obtenir la certification BPF, notamment pour la production de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique.

Conçu pour la fabrication de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique, cet équipement de traitement combine les fonctions de mélange et de séchage, avec une large applicabilité dans les secteurs médical, chimique et alimentaire. Elle offre deux options de chauffage (électrique/vapeur), un contrôle de processus précis par PID et un système d'échantillonnage en ligne fermé pour une efficacité et une traçabilité accrues. La machine prend en charge des configurations évolutives, notamment des systèmes antidéflagrants, une conception résistante à la pression de 10/12 bars, des systèmes de dépoussiérage final, des déshumidificateurs, des systèmes de contrôle en cours de production et des modules PAT. Conçue pour répondre pleinement aux exigences de la FDA, des BPF et des BPF, son système de contrôle peut être personnalisé pour se conformer à la norme 21 CFR Part 11, offrant ainsi une solution fiable et conforme pour les environnements de production à haute criticité.

Version améliorée des équipements à cycle ouvert classiques, dotée d'un balayage des parois internes, d'un refroidissement par enveloppe et d'une alimentation en air froid, cette sécheuse par pulvérisation multifonctionnelle offre une adaptabilité supérieure aux matériaux complexes. Idéale pour le séchage de substances thermofusibles et à haute viscosité, elle constitue une solution polyvalente pour les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et chimique.

Évaporation d'eau : 3 kg/h Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃) Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C Puissance du chauffage électrique : 9 kW Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Évaporation d'eau : 5 kg/h Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃) Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C Puissance du chauffage électrique : 9 kW Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min

Évaporation d'eau : 5 kg/h Température d'entrée d'air : 100~300℃ (Précision de contrôle ±1℃) Température de l'air d'échappement : 40 à 100 °C Puissance du chauffage électrique : 9 kW Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min