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  • Wonsen
  • Chine
  • 120 jours
  • Fort

Intégration multifonctionnelle : l'émulsificateur homogénéisateur sous vide à recirculation intègre des fonctions telles que le mélange, la dispersion, l'homogénéisation et l'émulsification, et peut transformer deux liquides non miscibles (tels que l'eau et l'huile) en un système de dispersion liquide uniformément réparti.
Fonctionnement sous vide : L'équipement fonctionne dans un environnement sous vide, ce qui permet d'éliminer les bulles du matériau et d'améliorer la stabilité et la qualité du produit.
Homogénéisation à cisaillement élevé : grâce à l'action d'une force de cisaillement élevée, l'équipement peut affiner le matériau et obtenir un effet d'émulsification idéal. Le système d'homogénéisation est doté d'une fonction de pompage, qui peut raccourcir le temps de déchargement sans avoir besoin de pompes CIP supplémentaires.

Homogénéisation à circulation interne et externe : L'homogénéisateur sous vide à recirculation est équipé d'un homogénéisateur à circulation interne et externe, ce qui permet au matériau de fonctionner dans un état d'homogénéisation à circulation interne, améliore l'effet d'émulsification et la viscosité de traitement la plus élevée peut atteindre 100 PaS.
Propreté : Adoption de joints mécaniques à double extrémité de qualité sanitaire, équipés d'un système CIP, répondant aux exigences de production GMP, faciles à nettoyer et d'une qualité de produit stable.
Contrôle intelligent de haut niveau : utilisant le PLC Siemens et l'IHM Siemens, et équipé de divers capteurs, il dispose de fonctions de surveillance en ligne et de contrôle d'autodiagnostic pour la pression et la température. Le système de contrôle électrique adopte un contrôle par programme, avec un haut degré d'automatisation, une utilisation facile, une stabilité et une fiabilité.

Description des produits
Tank Vacuum Homogenizing Emulsifier

Caractéristiques

L'émulsificateur d'homogénéisation sous vide à recirculation ZRX est un système complet qui intègre des fonctions telles que le mélange, la dispersion, l'homogénéisation et l'émulsification. Il garantit la qualité et la stabilité du produit grâce à un processus d'émulsification efficace, tout en améliorant l'efficacité de la production et en réduisant les coûts de production. Il est largement utilisé dans divers domaines tels que les cosmétiques, l'alimentation et la médecine.
Stainless Steel Mixing Cosmetic Creams Homogenizer

Principe de fonctionnement

Le matériau est agité au centre de la partie supérieure du pot d'émulsion et le grattoir en PTFE épouse toujours la forme du pot d'agitation, balayant le matériau collant aux parois, de sorte que le matériau gratté génère en continu de nouvelles interfaces. Ensuite, grâce à la découpe, à la compression et au pliage des lames et des lames rotatives, il est agité et mélangé, et s'écoule vers le bas jusqu'à l'homogénéisateur sous le pot. Le matériau est ensuite coupé dans le joint de cisaillement par la forte découpe, l'impact et la turbulence générés entre la roue de coupe rotative à grande vitesse et le manchon de coupe fixe. Il est rapidement broyé en particules de 200 nm-2 um. En raison de l'état de vide à l'intérieur du réservoir d'émulsion, les bulles générées pendant le processus de mélange du matériau sont rapidement éliminées. En utilisant le pompage sous vide, les produits fabriqués ne sont plus mélangés avec des bulles pendant le processus de mélange, garantissant la production de produits de haute qualité qui sont brillants, délicats et ont une bonne ductilité.
Certifications
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Nos avantages
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Pourquoi nous choisir
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Technique de fabrication
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Exposition
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Document technique
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