Ligne de production fermée de granulés par granulation sèche LG-30, d'une capacité de 50 kg/h
- Wonsen
- Chine
- 120 jours
- Fort
Ligne de production fermée de granulés de granulés secs LG-30 d'une capacité de 50 kg/h. Production entièrement fermée, entièrement automatisée et sans contamination.


Fonctions et processus principaux
Le compacteur à rouleaux de la série LG utilise un système de chargement et de déchargement continus, intégrant les fonctions de compactage, de pré-broyage et de granulation, pour transformer directement la poudre en granulés. Il est particulièrement adapté à la granulation de matériaux thermosensibles et hygrosensibles, facilement friables ou agglomérants. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique et autres. Dans l'industrie pharmaceutique, les granulés obtenus par le compacteur à rouleaux peuvent être directement comprimés en comprimés ou conditionnés en gélules.
Principe de travail
Une fois introduite dans la trémie d'alimentation, la matière est brassée par l'agitateur et poussée par la vis sans fin. Deux rouleaux se déplaçant en sens inverse compriment la poudre en une plaque, augmentant ainsi sa densité. Elle est ensuite broyée par le granulateur pour obtenir un matériau conforme aux spécifications.
Caractéristiques
1) Contrôle automatique par automate programmable, interface homme-machine conviviale et facile à utiliser grâce à son écran tactile couleur.
2) Une fois que le matériau entre dans la trémie d'alimentation, il est remué par la turbine de mélange et entre dans le distributeur à vis, qui est alimenté par la vis et dont la vitesse de rotation est réglable en continu ;
3) Deux rouleaux parallèles sont spécialement traités pour augmenter la capacité de charge et la résistance ;
4) La chambre du rouleau est complètement fermée et sa compression est observée à travers le panneau en verre organique ;
5) Le rouleau adopte une structure de refroidissement par circulation d'eau, afin d'éviter la détérioration thermique des matériaux spéciaux ;
6) Les rouleaux présentant différentes formes de surface peuvent être rapidement remplacés en fonction des exigences du processus ;
7) Le moteur d'entraînement principal (rouleau) adopte une régulation de vitesse par conversion de fréquence, la vitesse de rotation peut être ajustée en continu et dispose d'un contrôle de limite supérieure et inférieure de la vitesse de rotation ;
8) Les pièces en contact avec le matériau doivent être fabriquées en acier inoxydable ou en polymères de qualité alimentaire ;
9) La pression appliquée au rouleau et le jeu du rouleau peuvent être affichés et ajustés sur l'écran tactile ;
10) Le dispositif de broyage peut changer le tamis en fonction des besoins pour obtenir un nombre de mailles différent des granulés de matériau ;
11) En modifiant le rapport de vitesse entre l'alimentation de la vis et le rouleau, on peut obtenir des granules d'épaisseur et de dureté (ou de densité spécifique) différentes ;
12) Avec le réglage des paramètres de la machine et du mode de fonctionnement, ainsi que la fonction de protection par mot de passe, d'alarme de panne et de menu d'aide ;
13) La machine est équipée d'une alimentation à double vis horizontale et d'une conception unique de type cantilever, ce qui améliore la gamme de matériaux traités ainsi que le taux de réussite et le rendement de la granulation ;
14) Rouleau refroidi à l'eau, la production de matériaux n'affectera pas les performances du matériau en raison de l'élévation de température ;
15) Les rouleaux sont fabriqués en acier inoxydable spécial par un procédé spécial, et leur surface présente une dureté et une résistance à l'usure élevées ;
16) L'ensemble de la machine est de construction en acier inoxydable de haute qualité, toutes les pièces en contact avec le matériau sont en 316L, ce qui répond pleinement aux exigences GMP de la production de médicaments ;
17) Le dispositif d'alimentation est conçu avec un orifice d'évacuation du vide permettant d'éliminer efficacement l'air contenu dans le matériau lors de l'alimentation par la vis, assurant ainsi une alimentation plus compacte. Ce système d'évacuation du vide unique ne provoque aucune élévation de température de l'équipement.
18) La zone de travail est séparée de la zone de transmission pour obtenir une production propre et fermée de la poudre aux granulés, empêchant efficacement la poussière et la contamination croisée, et toutes les pièces en contact avec les matériaux sont faciles à démonter et à nettoyer.
Structure

Paramètre technique
Non. | Nom du paramètre | Contenu des paramètres (LG-Compacteur à rouleaux 30) |
1 | Taille du rouleau (mm) | 120×40 |
2 | Taille des granules (mm) | 0.18-2.0 |
3 | capacité de chargement (kg/h) | 0,1-50 kg/h (Notre capacité est calculée en fonction du lactose, la capacité finale dépend des caractéristiques du matériau utilisé par l'utilisateur.) |
4 | vitesse de mélange (tr/min) | 0-70 |
5 | Vis vitesse d'alimentation (tr/min) | 0-140 |
6 | vitesse de rotation du rouleau (tr/min) | 0-27 |
7 | Fraisage vitesse de rotation (tr/min) | 0-140 |
8 | Coupevitesse de rotation (tr/min) | 0-200 |
9 | Force de compactage maximale du rouleau (kN/cm) | 25 |
10 | Vis alimentation pouvoir | 0,75 |
11 | puissance du moteur à rouleaux(kDANS) | 2.2 |
12 | puissance du moteur de fraisage(kDANS) | 0,55 |
13 | puissance du moteur de mélange(kDANS) | 0,18 |
14 | puissance du moteur de coupe(kDANS) | 0,4 |
15 | puissance du moteur de la station de pompage (kW) | 0.55 |
16 | puissance du moteur de coupe(kDANS) | 0.4 |
17 | Référenced dimension du contour (mm) | 1692*1150*1883 |
18 | Référenced poids total (kg) | 900 |
19 | Rendement unique (granulés de 0,18 à 2,0 mm) | ≥65% |
20 | Rendement final | ≥98% |
21 | Alimentation électrique | 3PH/380V/50Hz |
22 | Pression de l'air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
23 | Consommation d'air comprimé | 580L/min |
24 | tuyau d'air comprimé | Φ12*8 |
25 | Poids total de référence (kg) | 900 kg |
26 | Dimension du contour de référence (mm) | Se référer au dessin final (personnalisable) |
Non. | Nom | Paramètre |
Alimentateur pneumatique à vide ZKQ-150 | ||
1 | Capacité | 150 kg/h |
2 | Consommation d'air | 180 L/min |
3 | Pouvoir | 0,014 kW |
4 | Alimentation électrique | 1PH/220V/50Hz |
5 | Pression atmosphérique | 0,4-0,6 MPa |
6 | tube à air comprimé | F10*F6 mm,PU tube |
7 | Bruit | ≤90 dB(A) |
8 | Référence dimension | D'après le dessin actuel |
9 | Référenced ma encore du poids | 8kg |
Non. | Nom | Paramètre(ZKQT-150 Lalimentateur pneumatique à vide de levage) | |
1 | Capacité | 150kg/h (Référenced 0,35 g/cm³) | |
2 | Hauteur de levage maximale | 2000 mm | |
3 | 2300 mm | ||
4 | Pouvoir | 0,014 kW | |
5 | Bruit | ≤90dB(UN) | |
6 | Conditions extérieures | prisonnieretr approvisionnement | 1PH/220V/50Hz |
7 | Pression de l'air comprimé | 0,4-0,6MPa | |
8 | Consommation d'air comprimé | 180 L/min | |
9 | tube à air comprimé | F10*F6 mm,PUTube | |
10 | Référenced ma encore du poids | 8 kg | |
11 | dimension de référence | Voir le dessin pour plus de détails. | |
Non. | Nom | Paramètre(Tamis vibrant ZS-400-2S) |
1 | Capacité | 50 kg/h |
2 | Énergie des machines | 0,18kW |
3 | vitesse de rotation du moteur | 1450 tr/min |
4 | Alimentation électrique | 3PH/380V/50Hz |
5 | UNamplitude (de vibration) | 3-5 mm |
6 | Couche écran | 2 couches avec3 déchargeà ports |
7 | Bruit | <75 dB(A) |
8 | dimension de référence | Voir le dessin pour plus de détails. |








