Séchoir à lit fluidisé pharmaceutique | Mélange et séchage intégrés
- Wonsen
- Chine
- 60 jours
- Toujours disponible
Conçu pour la fabrication de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique, cet équipement de traitement combine les fonctions de mélange et de séchage, avec une large applicabilité dans les secteurs médical, chimique et alimentaire.
Elle offre deux options de chauffage (électrique/vapeur), un contrôle de processus précis par PID et un système d'échantillonnage en ligne fermé pour une efficacité et une traçabilité accrues. La machine prend en charge des configurations évolutives, notamment des systèmes antidéflagrants, une conception résistante à la pression de 10/12 bars, des systèmes de dépoussiérage final, des déshumidificateurs, des systèmes de contrôle en cours de production et des modules PAT. Conçue pour répondre pleinement aux exigences de la FDA, des BPF et des BPF, son système de contrôle peut être personnalisé pour se conformer à la norme 21 CFR Part 11, offrant ainsi une solution fiable et conforme pour les environnements de production à haute criticité.
Séchoir à lit fluidisé conforme aux BPF avec fonction de mélange pour la préparation de solides pharmaceutiques
Le séchoir à lit fluidisé de la série FL est l'un des équipements de traitement les plus utilisés dans la production de préparations solides dans l'industrie pharmaceutique. Il intègre de multiples fonctions, notamment le mélange, la granulation et le séchage.
Cet équipement fonctionne en circuit fermé sous pression négative et possède une surface intérieure lisse et sans interstices, facile à nettoyer et conforme aux exigences des BPF. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que la médecine traditionnelle chinoise et occidentale, l'agroalimentaire et la chimie.
Principe de fonctionnement
Le granulateur à lit fluidisé se compose de plusieurs modules principaux : l’unité principale, le module de buse de pulvérisation, le module d’admission d’air, le module d’échappement et le module de commande.
1.Préparation du matériel et du flux d'air
En cours de fonctionnement, les matières premières sont chargées dans le conteneur du produit. L'air ambiant est traité par le module d'admission d'air, passant par une filtration primaire, une filtration intermédiaire, une déshumidification optionnelle, un chauffage et une filtration HEPA avant d'entrer dans l'unité principale.
2.Fluidisation des matériaux
L'air traité traverse une plaque de distribution qui le rectifie en un flux à grande vitesse. Ce flux soulève les matières, les fluidifie et les met en suspension dans le conteneur du produit.
3.Pulvérisation et granulation
Simultanément, la solution liante est acheminée vers le pistolet de pulvérisation par une pompe péristaltique. La solution atomisée est pulvérisée en continu sur les matériaux fluidisés, provoquant leur agglomération et leur agglomération en particules plus grosses. Le procédé est facilité par un flux continu d'air chaud, qui assure également le séchage des matériaux pour former les granulés finaux.
4.Collecte des poussières et évacuation
Lors du processus de granulation, les fines poudres entraînées par le flux d'air sont filtrées par les sacs de dépoussiérage du module de dépoussiérage. L'air filtré est ensuite évacué par le module d'extraction.
5.Une fois la granulation terminée, le produit fini peut être déchargé de plusieurs manières :
Décharge manuelle
Élévation et inversion pour le déchargement vers une fraiseuse
Élévation et transfert de vide pour l'évacuation du vide en circuit fermé vers une fraiseuse
Caractéristiques
1) Deux modes de chauffage sont disponibles : chauffage électrique ou chauffage à vapeur.
2) contrôle de précision PID
3) Haute efficacité de traitement, avec échantillonnage en ligne fermé
4) Configurations optionnelles : système antidéflagrant, résistance à la pression de 10 ou 12 bars, système de dépoussiérage final, système de déshumidification
5) Système WIP/modules PAT optionnels
6) Entièrement conforme aux normes FDA, cGMP et GMP
7) Le système de contrôle peut, en option, se conformer aux exigences de la partie 11 du titre 21 du CFR.
Structure
Paramètre technique
