Granulateur mélangeur rapide SHLG-100 Mélange et granulation en une seule étape Conforme aux BPF Aucune contamination croisée

HSM assemblé dans notre atelier

Application

Le granulateur mélangeur rapide est un équipement de production couramment utilisé dans l'industrie pharmaceutique pour la fabrication de formes posologiques solides. Il intègre plusieurs fonctions, notamment le mélange et la granulation, et est largement employé dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire et chimique. Cet équipement réalise le mélange et la granulation en une seule étape, produisant des granulés de haute qualité sans contamination croisée et conforme aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication).

En fonction des équipements en aval connectés au processus de production, l'équipement de granulation humide peut être personnalisé en tant que granulateur mélangeur à cisaillement élevé SHLG ou granulateur mélangeur rapide SHL.

Principe de travail

L'équipement est contrôlé par automate programmable (PLC) et sa vitesse est régulée par variateur de fréquence. Toutes les opérations sont automatisées selon les paramètres de processus définis par l'utilisateur, et ces paramètres peuvent être imprimés, garantissant ainsi des enregistrements originaux, authentiques et fiables. Pendant le fonctionnement, les matières premières sont introduites dans la cuve de mélange par un alimentateur à vide, un alimentateur élévateur ou manuellement. La poudre est mélangée par la pale d'agitation ; l'injection de l'adhésif humidifie progressivement la poudre et modifie la morphologie du matériau. Le broyeur de granulation, situé sur l'axe horizontal de la paroi de la cuve, tourne simultanément avec la pale d'agitation pour créer un vortex, permettant ainsi un mélange homogène, un retournement et un broyage complets des matières premières. Lorsque les matières grumeleuses ainsi retournées traversent la zone du broyeur de granulation rotatif à grande vitesse, elles sont finement broyées en granulés. Simultanément, les granulés sont extrudés, heurtés, frottés, cisaillés et malaxés selon un mouvement tridimensionnel, ce qui les rend plus fins et plus uniformes.

En granulation humide, les paramètres influençant le processus comprennent la quantité et la méthode d'ajout de liant, le débit d'ajout, la vitesse d'agitation et la vitesse du broyeur. Les variations de ces paramètres affectent directement les propriétés de la poudre, sa porosité, sa teneur en humidité et d'autres caractéristiques des granulés, influençant ainsi leur qualité.

Caractéristiques

1) Ensemble complet de composants électriques de marques de renommée internationale, utilisant un automate programmable Siemens et un écran tactile, ainsi qu'un convertisseur de fréquence Schneider pour le réglage de la vitesse ;

2) Le broyeur granulateur adopte une structure en forme de sapin de Noël, la palette de brassage adopte une nouvelle structure à trois pales et un joint combiné de joint mécanique et de joint pneumatique est utilisé ;

3) Entraînement par pignon innovant, qui améliore la déformation due aux contraintes causées par les tolérances d'usinage et facilite l'installation et le démontage ;

4) Équipé d'un dispositif de levage de la palette d'agitation pour assurer la sécurité de la production (équipé pour le granulateur mélangeur rapide d'un volume de 200 L et plus) ;

5) Le cylindre de granulation est équipé d'un dispositif d'ouverture assistée par un moteur, quipermet de réaliser des économies de main-d'œuvre et garantit la sécurité de la production (équipé pour granulateur mélangeur rapide d'un volume de 100 L et plus) ;

6) Le couvercle et le corps du cylindre, ainsi que l'orifice de décharge et le granulateur mélangeur rapide, adoptent une conception de joint à coussin d'air avec un bon effet d'étanchéité ; lorsque la pression d'étanchéité est insuffisante, le contrôle d'interverrouillage arrêtera la production et donnera une alarme ;

7) La palette d'agitation, le broyeur de granulation et le couteau de granulation (avec le couteau de granulation) sont équipés d'un contrôle de vitesse en boucle fermée, qui détecte la vitesse réelle de l'arbre et l'affiche sur l'écran ; la vitesse est précise, non affectée par la charge ou l'erreur de vitesse du moteur ; elle dispose également d'une fonction de surveillance de la vitesse anormale et d'alarme en cas de défaillance de l'accouplement ;

8) La machine principale est équipée d'une trémie d'ajout de suspension conique et d'une vanne à bille manuelle ; un réservoir d'ajout de suspension sous pression en option + pistolet de pulvérisation (ou réservoir de mélange de solution + pompe péristaltique + pistolet de pulvérisation) peut être configuré pour réaliser un ajout de suspension automatique sans résidu et une mesure précise de l'ajout de suspension (avec un débitmètre ou une échelle de plateforme ultra-basse) ;

9) La machine principale est équipée d'une interface d'alimentation par le vide, qui peut être connectée à un alimentateur sous vide ou à une source de vide pour réaliser une alimentation automatique ;

10) Canalisations de nettoyage réservées, qui peuvent être raccordées à la source d'eau de la machine de nettoyage pour le nettoyage CIP ;

11) Le temps de mélange et de granulation répond aux exigences de traitement des préparations solides correspondantes (généralement 6 à 10 min/lot) ;

12) Le rendement de granulation est de >99%;

13) Les formules de production et de nettoyage automatiques de l'équipement prennent en charge le contrôle variable des processus, et les paramètres de processus de chaque étape peuvent être définis indépendamment pour répondre aux besoins des processus personnalisés des clients ;

14) Peut être configuré avec des fonctions de signature électronique, de stockage de données et de journal d'audit, et peut imprimer les données de traitement ;

15) Détermination du point final optionnelle : temps, courant ou couple ;

16) L'équipement a obtenu la certification CE de l'UE ;

Structure

La structure principale de la machine se compose essentiellement d'un module de mélange et de granulation, d'un module d'alimentation, d'un module d'alimentation en suspension, d'un module de déchargement, d'un module de broyage humide et d'autres éléments du bâti. Fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité, elle est équipée d'une plateforme de travail, d'un escalier et de garde-corps.

Schéma de structure des équipements (à titre indicatif seulement ; sous réserve de la configuration réelle)

Paramètre technique