Sécheur rotatif centrifuge à boucle fermée pour la fabrication industrielle

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Sécheur rotatif centrifuge à boucle fermée pour la fabrication industrielle
  • Wonsen
  • Chine
  • 120 jours
  • Fort

Produits utilisés dans
Industrie chimique : matières premières pour batteries, colorants et pigments alcalins, intermédiaires de colorants, engrais composés, acide silicique formaldéhyde, catalyseurs, agents d'acide sulfurique, acides aminés, silice, etc.
Résine plastique : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénol-formaldéhyde, résine mastic (urée) formaldéhyde, polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc.
Industrie alimentaire : lait en poudre enrichi, pruneaux, lait en poudre de cacao, substitut de lait, poudre de sang animal, blanc d'œuf (jaune), poudre d'œuf entier, etc.
Alimentation et plantes : Avoine, jus de poulet, café, thé instantané, viandes épicées aromatisées, protéines/protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysats, etc.
sucre (chimie) : Sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Céramiques : oxyde d'aluminium, matériaux pour carrelage, oxyde de magnésium, poudre de talc, etc.

Aperçu

Description des produits
High qualitySpray Drying Equipment

Caractéristiques

1. Vitesse de séchage rapide. Le temps de séchage complet ne prend généralement que 5 à 40 secondes.

2. Le produit présente une bonne uniformité, fluidité et solubilité. Comme la taille relative des gouttelettes après atomisation est relativement uniforme, les gouttelettes sont séchées au moment du contact avec l'air chaud, les gouttelettes sont essentiellement une poudre creuse sphérique après séchage et mise en forme, faciles à couler et à dissoudre, et la granularité du matériau est relativement uniforme. Le processus de production est simplifié, peut être une production de masse continue. L'utilisation directe de matières premières liquides constituées de quelques à plusieurs centaines de microns de produits en poudre, l'évaporation, le broyage, la granulation et d'autres processus peuvent être éliminés.

3. Indice de qualité du produit facile à contrôler. Ajustez l'humidité résiduelle, la taille des particules et la densité apparente du produit en modifiant les conditions de teneur en solides, d'atomisation et de température de séchage de la matière première liquide.

4. Indice de qualité du produit facile à contrôler. Ajustez l'humidité résiduelle, la taille des particules et la densité apparente du produit en modifiant les conditions de teneur en solides, d'atomisation et de température de séchage de la matière première liquide.

5. Degré élevé d'automatisation, facile à utiliser, stable et fiable. La structure de l'équipement est simple, sans composants complexes, facile à entretenir et à réparer ; avec la température, la pression, la teneur en oxygène et d'autres fonctions de surveillance en ligne et de contrôle d'autodiagnostic, pour assurer la sécurité et la stabilité du processus de séchage, peut ajuster de manière dynamique et efficace l'état transitoire pour assurer la qualité du produit.

Spray Dryer For Organic Solvents

Principe de fonctionnement

Une fois que l'air est chauffé en air chaud propre à travers le filtre d'entrée d'air et le réchauffeur, il entre dans le distributeur d'air au sommet du corps de la tour de séchage, et l'air chaud entre dans le corps de la tour de séchage de manière uniforme en forme de spirale. Le matériau est introduit dans le pulvérisateur centrifuge ou la buse de pression au sommet de la tour de séchage par la pompe d'alimentation, et tourne ou pulvérise en gouttelettes de brouillard très fines, qui entrent en contact avec l'air chaud dans le flux en aval, et l'eau s'évapore rapidement, et sèche dans le produit fini en très peu de temps. Les produits finis sont évacués du bas de la tour de séchage et du séparateur cyclonique, et les gaz d'échappement sont purifiés par le système de dépoussiérage puis vidés. Lorsque les produits séchés sont faciles à oxyder ou présentent une toxicité, le milieu gazeux inactif formé par la circulation d'azote peut être utilisé pour remplacer le milieu d'air couramment utilisé, en plus de la récupération des produits, des solvants organiques peuvent également être récupérés.
Certifications
High quality
Spray Drying Equipment
Spray Dryer For Organic Solvents
Nos avantages
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Pourquoi nous choisir
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Technique de fabrication
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