Sécheur par pulvérisation vitesse buse centrifuge atomiseur CSD-3 petit séchoir par pulvérisation Type d'atomiseur centrifuge pulvérisation alimentaire industrielle

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Le séchoir par pulvérisation centrifuge est un distributeur d'air situé au sommet de la tour de séchage après que l'air frais soit chauffé en air chaud et propre à travers l'air.
filtre d'entrée et chauffage, et l'air chaud pénètre uniformément dans la tour de séchage en forme de spirale. Le fluide d'alimentation est acheminé vers la centrifugeuse
pulvérisation ou buse de pression au sommet de la tour de séchage par la pompe d'alimentation, et le spray rotatif est formé en extrêmement fin
gouttelettes atomisées, qui sont en contact avec l'air chaud en aval, et l'humidité s'évapore rapidement et est séchée dans
produits finis dans un délai extrêmement court. Le produit fini est évacué du bas de la tour de séchage et du séparateur cyclone, et l'air évacué est évacué après avoir été purifié par le système de dépoussiérage.

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Fonctionnalité

* La norme est avec un système de séchage par pulvérisation en circuit ouvert
* Y compris la tour de séchage, l'atomiseur, le radiateur électrique, le ventilateur de circulation ;
* Avec possibilité de remplacer l'atomiseur rotatif par une buse haute pression
* Chargement de liquide brut : 3 kg/heure
* Sortie de produit sec fini : 53-2,4 kg/h (capacité finale en fonction du produit d'origine)
* Besoin d'un système de séchage par pulvérisation en boucle fermée pour répondre à la teneur élevée en éthanol de 70 %.
* Teneur en eau avant séchage : 25-50% personnalisé
* Teneur en eau après séchage : moins de 5 % personnalisé
* Méthode de chauffage : Gaz naturel.
* Température d'entrée d'air : 100-300 ℃ (réglable)
Température d'échappement de l'air : 40℃
* Traitement avec des matériaux acides : formique, propionique, lactique, benzoïque, acétique.
* Système de contrôle : écran tactile intelligent Siemens de 10 pouces et contrôle PLC, autorisations à trois niveaux, peut afficher en anglais et
Russe, mais impossible de produire des données
* Pièces en contact avec le matériau : 316L
*Alimentation : 3PH/380V/50Hz
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Pourquoi c'est mieux

1, adoptez la technologie d'entrée d'air de coupe rotative et la volute réglable pour assurer une distribution uniforme des matériaux et aucun dessus inversé.
2. La source de chaleur peut être un chauffage électrique, un chauffage à vapeur ou une combinaison de diverses méthodes de chauffage pour garantir un rendement élevé et une faible consommation.
3, l'ensemble de la machine est compact et de belle structure, facile à utiliser, la chambre à air chaud peut être démontée et nettoyée et la température de l'air d'entrée peut être ajustée et contrôlée.
4. Un système de refroidissement à chemise d'air est adopté pour la chambre de séchage et les parties supérieures afin d'empêcher le matériau de fondre et de s'accrocher à la chambre.
5, la paroi intérieure de la chambre de séchage adopte un dispositif de soufflage rotatif à air pour éliminer ou réduire le phénomène de collage.
6, le système de collecte de poudre adopte une technologie de refroidissement par soufflage d'air de déshumidification pour refroidir le produit et empêcher l'absorption d'humidité et
une agglomération.
7, le système en boucle fermée utilise l'azote comme support pour transférer la chaleur et est utilisé dans un cycle fermé, en particulier pour les solvants oxydables, inflammables, explosifs et nocifs, et réalise une décharge de solvant nulle.
8, il dispose de fonctions de surveillance en ligne de la pression et de la teneur en oxygène (en boucle fermée) et de contrôle d'autodiagnostic pour assurer la sécurité du processus de séchage et dispose d'un degré élevé de contrôle intelligent.
9, avec les exigences de production GMP, la propreté de l'air sec est meilleure que 100 000 grades, facile à nettoyer et la qualité du produit est stable.


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