pharmaceutique

▲Utilisez un logiciel d'exécution automatique, et la température, la vitesse du vent et la solution de revêtement peuvent être contrôlées par un programme en ligne. ▲Le même modèle peut utiliser plus de deux tambours différents, également un tambour personnalisé selon les exigences, ce qui rend la capacité plus variée ; ▲Répond aux différentes exigences de capacité de 20 % à 105 %, favorise une efficacité de revêtement de 20 % à 60 % ;

1. équipé de trois entrées de conduites d'eau pour les utilisateurs. 2. Équipé d'une buse de nettoyage pouvant tourner à 360 ° et d'un pistolet à eau haute pression. 3. facile à déplacer

Costume pour décharger vers une machine de revêtement, une machine d'emballage, etc. Colonne télescopique pour décharger à toutes hauteurs Économie de main d'œuvre Conception mobile Tambour rotatif

Conception spéciale pour s'adapter à l'alimentation de la presse à comprimés et du remplisseur de gélules. Facilité de levage des bacs pour charger dans un système fermé Dispositif anti-chute Économie de main d'œuvre Performances sûres et stables Il peut tourner à 360 degrés.

Conception de bacs modifiables pour différentes capacités Sécurité homme/ machine/ produit Haute automatisation et mélange efficace Opération simple et facile à nettoyer

 Conception de bacs interchangeables pour différentes capacités Sécurité humaine / machine / produit Automatisation élevée et mélange efficace operationFonctionnement simple et facile à nettoyer

3 fonctions dans une seule unité, ce sont la compression, le concassage et le broyage. Processus simplifié pour obtenir des granulés très stables. Aucune eau ou autre liquide n'est ajouté et aucun séchage n'est nécessaire, de sorte que la perte d'ingrédients actifs due à la décomposition peut être éliminée. Rouleaux presseurs avec système de refroidissement par eau ;  Conception modulaire globale, structure compacte, meilleure utilisation de l'espace ; La zone d'alimentation est séparée de la zone de travail pour éviter la contamination croisée ; Structure d'alimentation horizontale, installation exposée du système d'extrusion, facile à nettoyer et à entretenir ; Répondre aux exigences GMP

Échantillonnage en ligne fermé Contrôle de précision PID Haute efficacité de traitement Système antidéflagrant disponible Système WIP Conforme pleinement aux normes FDA, cGMP et GMP

Le séchoir par pulvérisation centrifuge est un distributeur d'air situé au sommet de la tour de séchage après que l'air frais soit chauffé en air chaud et propre à travers l'air. filtre d'entrée et chauffage, et l'air chaud pénètre uniformément dans la tour de séchage en forme de spirale. Le fluide d'alimentation est acheminé vers la centrifugeuse pulvérisation ou buse de pression au sommet de la tour de séchage par la pompe d'alimentation, et le spray rotatif est formé en extrêmement fin gouttelettes atomisées, qui sont en contact avec l'air chaud en aval, et l'humidité s'évapore rapidement et est séchée dans produits finis dans un délai extrêmement court. Le produit fini est évacué du bas de la tour de séchage et du séparateur cyclone, et l'air évacué est évacué après avoir été purifié par le système de dépoussiérage.