granulateur à lit fluidisé
- Wonsen
- Chine
- 60 jours
- Toujours disponible
Cette machine est un équipement de traitement largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique pour la production de préparations solides. Elle possède des fonctions telles que le mélange, le séchage et la granulation. Elle est également largement utilisée dans des secteurs comme la médecine, la chimie et l'agroalimentaire.
Principe de fonctionnement
Après purification et chauffage, l'air est aspiré par le bas du granulateur à lit fluidisé grâce à un ventilateur d'extraction, puis traverse la plaque de distribution du flux d'air du silo de matière première. Ainsi, les particules de poudre ou les granulés humides contenus dans le réservoir de matière première sont mis en ébullition et en fluidisation. Après préchauffage et mélange des granulés par l'air purifié et chaud, la solution adhésive est atomisée et pulvérisée pendant la granulation afin d'agglomérer les particules en granulés contenant l'adhésif. Le séchage continu du matériau par air chaud permet l'évaporation de l'humidité des granulés et la liquéfaction de l'adhésif. Ce processus est répété en continu pour former des granulés microporeux idéaux et homogènes. La granulation en lit fluidisé est une application complète des technologies de pulvérisation et de fluidisation. Elle réalise en une seule étape les processus traditionnels de mélange, de granulation et de séchage au sein d'une même machine.
Caractéristiques
1. Cette machine est équipée d'une fonction d'échantillonnage en circuit fermé.
2. Le système de chauffage de l'admission d'air peut adopter deux modes de chauffage, tels que le chauffage électrique ou le chauffage à la vapeur.
3. Une machine peut être équipée de plusieurs silos. Elle adopte un système de contrôle automatique PLC.
4. Équipé du système de nettoyage CIP avancé.
5. Respecter les exigences des BPF.
Paramètre technique
| Modèle | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 | |
| Volume du vaisseau (L) | 45 | 100 | 220 | 330 | 577 | 980 | 1530 | |
| capacité de production (kg/lot) | 5-15 | 15-30 | 30-60 | 60-120 | 120-200 | 200-300 | 300-500 | |
| Puissance du ventilateur (kW) | 7,5 | 11 | 18,5/22 | 22/30 | 30/37 | 37/45 | 75 | |
| Puissance de chauffage électrique (kW) | 30 | 30 | 30 | 45 | 80 | 90 | 120 | |
| Pression de vapeur (MPa) | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | |
| Consommation de vapeur (kg/h) | 180 | 180 | 300 | 360 | 420 | 480 | 677 | |
| Pression de l'air comprimé (MPa) | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | |
| Consommation d'air comprimé (m³/min) | 0,4 | 0,9 | 0,9 | 1 | 1 | 1.5 | 1.8 | |
| Poids de la machine principale (kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | |
Contour dimensions | H | 3000 | 3234 | 3953 | 4508 | 4640 | 5165 | 5812 |
| H1 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | |
| φD | 806 | 806 | 1106 | 1306 | 1306 | 1608 | 2008 | |
| DANS | 984 | 984 | 1340 | 1540 | 1540 | 1840 | 2240 | |
