Alimentateur pneumatique à vide ZKQT-150, largement utilisé, hauteur de levage maximale : 2 000 mm
- Wonsen
- Chine
- 120 jours
- Fort
Tous les composants sont montés sur un châssis mobile pour un positionnement sans effort ; un dispositif de levage manuel permet un réglage rapide de la hauteur pour s'adapter aux différents équipements et facilite le retrait des filtres et des canalisations.

Fonctions et processus principaux
Le doseur pneumatique à vide ZKQT utilise un générateur de vide pour l'alimentation. Compact et doté d'une fonction de levage, il est idéal pour le transport de poudres ou de granulés. Il est principalement utilisé pour l'alimentation automatique des mélangeurs, trémies, presses à comprimés, broyeurs, granulateurs humides et secs, et concasseurs, réduisant ainsi la pénibilité du travail et évitant les déversements de poussière lors du chargement.
Principe de fonctionnement
L'appui sur le bouton « MARCHE/ARRÊT » permet l'admission d'air comprimé dans le générateur de vide et, simultanément, la fermeture de la porte de vidange de la trémie par le vérin pneumatique. Un vide est ainsi créé à l'intérieur de la trémie. Ce vide génère un flux d'air qui achemine le produit par le tuyau d'aspiration vers la trémie de remplissage. Après le temps de chargement prédéfini (réglable), l'alimentation en air comprimé est coupée, le générateur de vide pneumatique s'arrête et le vérin ouvre la porte de vidange. Le vide disparaît et le produit tombe automatiquement dans l'équipement en aval (presse à comprimés, machine d'emballage, etc.). Simultanément, l'air comprimé stocké dans le réservoir nettoie automatiquement le filtre. Après le temps de vidange prédéfini (également réglable), l'air comprimé est réintroduit, le vide est rétabli, la porte de vidange se ferme et un nouveau cycle de chargement commence. Cette séquence se répète en continu, assurant une alimentation constante de l'équipement de réception.
Pour les unités équipées de capteurs de niveau, l'alimentation est entièrement automatique. Lorsque le niveau de matériau dans la trémie de réception atteint la sonde de niveau haut, le chargeur à vide s'arrête ; lorsque le niveau descend en dessous de la sonde de niveau bas, le chargeur redémarre automatiquement, assurant ainsi une alimentation constante des équipements en aval.
Avantages
1. Alimenté uniquement par air comprimé – aucune pompe à vide mécanique n’est requise – permettant l’alimentation automatique de tout équipement en aval.
2. Conception compacte et simple, faible niveau sonore, maintenance minimale, contrôle facile et conformité totale aux BPF.
3. Tous les composants sont mmonté sur un châssis mobile pour un positionnement aisé ; un dispositif de levage manuel permet un réglage rapide en hauteurAdaptable aux différents équipements, il permet un démontage facile des filtres et des canalisations.
4. Le transport par pipeline entièrement fermé empêche l'émission de poussière, protège à la fois le produit et le lieu de travail et élimine la contamination croisée.
5. Des médias filtrants interchangeables, sélectionnés pour chaque poudre spécifique, garantissent une rétention optimale des poussières.
6. Le système de rinçage à jet d'air pulsé intégré nettoie automatiquement les filtres, empêchant ainsi le colmatage et maintenant l'efficacité de la filtration.
7. Unité entièrement construite en acier inoxydable de haute qualité avec des surfaces polies et sans aspérités pour une finition esthétique et hygiénique.
Paramètre technique
Non. | Article | Paramètre(ZKQT-150 ) Capacité de levage maximale hhuit est de 2000 mm |
| 1 | Capacitéet | 150 kg/h |
2 | Ppuissance | 0,014 kW |
3 | Bruit | ≤90dB(A) |
4 | Alimentation électrique | 1PH/220V/50Hz |
5 | Consommation d'air comprimé | 180 L/min |
6 | Pression d'air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
7 | Air comprimé Spécifications du tube d'entrée. | F10*F6 mm,PU tube |
8 | Poids de référence | 8kg |








